Video
Yleinen kuvaus
TP-TGXG-200 automaattista pullonkorkkikonetta käytetään pullojen korkkien automaattiseen ruuvaukseen. Sitä käytetään laajalti elintarvike-, lääke-, kemianteollisuudessa ja niin edelleen. Normaalien pullojen ja kierrekorkkien muodolle, materiaalille tai koolle ei ole rajoituksia. Jatkuvan korkkityyppinsä ansiosta TP-TGXG-200 mukautuu erilaisiin pakkauslinjojen nopeuksiin. Tällä koneella on todella monia käyttötarkoituksia, joita käytetään laajalti ja jotka ovat helppokäyttöisiä. Verrattuna perinteiseen jaksottaiseen työskentelytapaan, TP-TGXG-200 on tehokkaampi, puristaa tiukemmin ja vahingoittaa korkkeja vähemmän.
Hakemus
Automaattista korkituskonetta voidaan käyttää erikokoisille, -muotoisille ja -materiaaleille tarkoitetuille kierrekorkilla varustetuille pulloille.
A. Pullon koko
Se sopii pulloille, joiden halkaisija on 20–120 mm ja korkeus 60–180 mm. Mutta sitä voidaan räätälöidä myös tätä kokoluokkaa suuremmille pulloille.
B. Pullon muoto
Automaattista korkituskonetta voidaan käyttää eri muotoihin, kuten pyöreisiin neliöihin tai monimutkaisiin muotoihin.
C. Pullon ja korkin materiaali
Olipa kyseessä lasi, muovi tai metalli, automaattinen korkituskone pystyy käsittelemään ne kaikki.
D. Kierrekorkkityyppi
Automaattinen korkkikone voi ruuvata kaikenlaisia kierrekorkkeja, kuten pumppu-, suihke-, pudotuskorkki ja niin edelleen.
E. Teollisuus
Automaattinen korkkikone sopii kaikenlaisille teollisuudenaloille, olipa kyseessä sitten jauhe-, neste- tai raepakkauslinja tai elintarvike-, lääke-, kemian- tai mikä tahansa muu teollisuudenala. Missä tahansa on kierrekorkkeja, on automaattinen korkkikone käytettävissä.
Rakentaminen ja työprosessi
Se koostuu korkkikoneesta ja korkkien syöttölaitteesta.
1. Korkkisyöttölaite
2. Korkin asettaminen
3. Pullonerotin
4. Pyörien peittäminen
5. Pullon kiinnitysvyö
6. Pullonkuljetushihna
Seuraavat ovat työprosessia
Ominaisuudet
■ Käytetään laajalti erimuotoisissa ja -materiaaleista valmistetuissa pulloissa ja korkeissa.
■ PLC- ja kosketusnäyttöohjaus, helppokäyttöinen.
■ Helppo käyttö ja helppo säätö, säästävät paljon enemmän ihmisresursseja ja aikaa.
■ Korkea ja säädettävä nopeus, joka sopii kaikenlaisille pakkauslinjoille.
■ Vakaa suorituskyky ja korkea tarkkuus.
■ Yhden painikkeen käynnistystoiminto tuo paljon mukavuutta.
■ Yksityiskohtainen suunnittelu tekee koneesta inhimillisemmän ja älykkäämmän.
■ Hyvä ulkonäön suhde, korkeatasoinen muotoilu ja ulkonäkö.
■ Koneen runko on valmistettu SUS 304 -teräksestä, joka täyttää GMP-standardin.
■ Kaikki pullon ja korkin kanssa kosketuksiin tulevat osat on valmistettu elintarvikkeille turvallisesta materiaalista.
■ Digitaalinen näyttö näyttää eri pullojen koon, mikä helpottaa pullon vaihtoa (lisävaruste).
■ Optroninen anturi virhekorkillisten pullojen poistamiseen (lisävaruste).
■ Porrastettu nostolaite kansien automaattiseen syöttöön.
■ Kannen putoava osa voi irrottaa vialliset kannet (ilmapuhalluksella ja punnin mittauksella).
■ Kansien painamiseen tarkoitettu hihna on kalteva, joten se voi säätää kannen oikeaan paikkaan ja sitten painaa.
Älykäs
Käytä korkin kahden puolen eri keskitasapainon periaatetta. Vain oikeaan suuntaan oleva korkki voi nousta ylös. Väärään suuntaan oleva korkki putoaa automaattisesti alas.
Kun kuljetin on tuonut korkit päälle, puhallin puhaltaa korkit korkkiradalle.
Virhekorkkien anturi tunnistaa helposti käännetyt kannet. Automaattinen virhekorkkien poisto ja pulloanturi takaavat hyvän sulkemisvaikutuksen.
Pullonerotin erottelee pullot toisistaan säätämällä pullojen liikkumisnopeutta asennossaan. Pyöreät pullot tarvitsevat yleensä yhden erottimen ja neliömäiset pullot kaksi vastakkaista erotinta.
Korkkien puutteen havaitseva laite ohjaa korkkien syöttölaitteen toimintaa ja pysäytystä automaattisesti. Korkkiradan kahdella sivulla on kaksi anturia, toinen tarkistamaan, onko rata täynnä korkkeja, ja toinen tarkistamaan, onko rata tyhjä.
Tehokas
Pullokuljettimen ja korkkisyöttölaitteen suurin nopeus voi olla 100 bpm, mikä tuo koneen suuren nopeuden sopimaan erilaisiin pakkauslinjoihin.
Kolme pyöräparia kiertää korkit nopeasti auki. Jokaisella parilla on oma toimintonsa. Ensimmäinen pari voi kääntyä taaksepäin, mikä vaikeuttaa korkkien asettamista oikeaan asentoon. Mutta ne voivat saada korkit kääntymään alas nopeasti sopivaan asentoon yhdessä toisen pyöräparin kanssa, kun korkki on normaalissa asennossa. Kolmannet parit säätyvät hieman korkin tiukentamiseksi, joten niiden nopeus on kaikista pyöristä hitain.
Kätevä
Verrattuna muiden toimittajien käsipyörän säätöön, koko korkkilaitteen nostaminen tai laskeminen yhdellä painikkeella on paljon kätevämpää.
Neljällä vasemmalta oikealle sijoitetulla kytkimellä säädetään pullokuljettimen, pullonpuristimen, korkin nousun ja pullon erottelun nopeutta. Valitsin auttaa käyttäjää saavuttamaan sopivan nopeuden helposti kullekin pakkaustyypille.
Käsipyörät kahden pullonkiinnityshihnan välisen etäisyyden helppoon vaihtamiseen. Kiristyshihnan kahdessa päässä on kaksi pyörää. Valitsin ohjaa käyttäjää oikeaan asentoon tarkasti pullokokoja vaihdettaessa.
Kytkimet korkkipyörien ja korkkien välisen etäisyyden säätämiseen. Mitä pienempi etäisyys, sitä tiukempi korkki on. Valitsin auttaa käyttäjää löytämään sopivimman etäisyyden.
Helppo käyttää
PLC- ja kosketusnäyttöohjaus yksinkertaisella käyttöohjelmalla tekee työstä helpompaa ja tehokkaampaa.
Hätäpainike koneen pysäyttämiseksi välittömästi kiireellisellä hetkellä, mikä pitää käyttäjän turvassa.
| TP-TGXG-200 Pullonkorkkikone | |||
| Kapasiteetti | 50–120 pulloa/min | Ulottuvuus | 2100 * 900 * 1800 mm |
| Pullojen halkaisija | Φ22-120mm (räätälöity tarpeen mukaan) | Pullojen korkeus | 60–280 mm (räätälöity tarpeen mukaan) |
| Kannen koko | Φ15–120 mm | Nettopaino | 350 kg |
| Hyväksytty hinta | ≥99 % | Voima | 1300 W |
| Matriaali | Ruostumaton teräs 304 | Jännite | 220V/50-60Hz (tai räätälöity) |
| Ei. | Nimi | Alkuperä | Merkki |
| 1 | Invertteri | Taiwan | Delta |
| 2 | Kosketusnäyttö | Kiina | TouchWin |
| 3 | Optroninen anturi | Korea | Autonics |
| 4 | Suoritin | US | ATMEL |
| 5 | Liitäntäpiiri | US | MEX |
| 6 | Puristusvyö | Shanghai |
|
| 7 | Sarjamoottori | Taiwan | TALIKE/GPG |
| 8 | SS 304 -runko | Shanghai | BaoSteel |
Automaattinen korkkikone voi toimia täyttökoneen ja etiketöintikoneen kanssa pakkauslinjan muodostamiseksi.
A. Pullonavaaja + ruuvin täyttölaite + automaattinen korkkikone + foliosulkemiskone.
B. Pullonpurkain + ruuvin täyttölaite + automaattinen korkkikone + foliosulkemiskone + etiketöintikone
LISÄVARUSTEET laatikossa
■ Käyttöohje
■ Sähkökaavio ja kytkentäkaavio
■ Turvallisuusopas
■ Kuluvien osien sarja
■ Huoltotyökalut
■ Kokoonpanoluettelo (alkuperä, malli, tekniset tiedot, hinta)
1. Korkkinostimen ja korkkien asennusjärjestelmän asennus.
(1) Korkin järjestely- ja tunnistusanturin asennus.
Korkkinostin ja -asetusjärjestelmä on erotettu toisistaan ennen toimitusta. Asenna korkkien asetus- ja asetusjärjestelmä korkkikoneeseen ennen koneen käynnistämistä. Liitä järjestelmä seuraavien kuvien mukaisesti:
Korkin puutteen tarkastusanturi (koneen pysäytys)
a. Yhdistä kannen asennuskisko ja ramppi kiinnitysruuvilla.
b. Kytke moottorin johto ohjauspaneelin oikealla puolella olevaan pistokkeeseen.
c. Kytke täyden kannen tarkastusanturi anturivahvistimeen 1.
d. Kytke tarkastusanturi anturivahvistimeen 2.
Säädä korkin kiipeilyketjun kulmaa: Korkin kiipeilyketjun kulma on säädetty toimittamasi näytekorkin mukaan ennen toimitusta. Jos korkin teknisiä tietoja on tarpeen muuttaa (muuta vain kokoa, älä muuta korkin tyyppiä), säädä korkin kiipeilyketjun kulmaa kulman säätöruuvilla, kunnes ketju voi kuljettaa vain korkkeja, jotka nojaavat ketjuun yläpuoleltaan. Seuraavat ohjeet:
Korkki tilassa A on oikeassa suunnassa, kun korkin kiipeämisketju nostaa korkkia ylös.
B-tilassa oleva korkki putoaa säiliöön automaattisesti, jos ketju on oikeassa kulmassa.
(2) Säädä korkin pudotusjärjestelmää (kourua)
Pudotuskourun kulma ja etäisyys on jo asetettu toimitetun mallin mukaan. Normaalisti, jos pullolle tai korkille ei ole muita uusia spesifikaatioita, asetusta ei tarvitse muuttaa. Ja jos pullolle tai korkille on enemmän kuin yksi spesifikaatio, asiakkaan on lueteltava tuote sopimuksessa tai sen lisäosassa varmistaakseen, että valmistaja jättää riittävästi tilaa lisämuutoksille. Säätömenetelmä on seuraava:
Säädä korkin pudotusjärjestelmän korkeutta: Löysää kiinnitysruuvia ennen kahvan pyörän 1 kääntämistä.
Säätöruuvilla voidaan säätää syöttöaukon tilan korkeutta.
Kahvapyörällä 2 (kahdella sivulla) voidaan säätää laskuputken leveyttä.
(3) Korkin painavan osan säätäminen
Korkki peittää pullon suun automaattisesti kourulta, kun pullo syötetään korkin painoosan alueelle. Korkin painoosaa voidaan säätää myös pullojen ja korkkien korkeuden mukaan. Se vaikuttaa korkin sulkeutumiseen, jos korkkiin kohdistuva paine ei ole sopiva. Jos korkin painoosan asento on liian korkea, puristuskyky heikkenee. Ja jos asento on liian matala, korkki tai pullo vaurioituu. Normaalisti korkin painoosan korkeus on säädetty ennen toimitusta. Jos käyttäjän on säädettävä korkeutta, säätömenetelmä on seuraava:
Löysää kiinnitysruuvia ennen korkin puristusosan korkeuden säätämistä.
Koneessa on toinenkin korkin puristusosa pienimmän pullon sopimiseksi, sen vaihtotapa näkyy videossa.
(4). Ilmanpaineen säätö korkin puhaltamiseksi ulostuloputkeen.
2. Pääosien korkeuden säätö kokonaisuutena.
Pääosien, kuten pullonkiinnitysrakenteen, kumijoustavan pyörityspyörän ja korkin puristusosan, korkeutta voidaan säätää kokonaisuutena konenosturilla. Koneennostimen ohjauspainike sijaitsee ohjauspaneelin oikealla puolella. Käyttäjän tulee löysätä kahden tukipylvään kiinnitysruuvit ennen konenostimen käynnistämistä.
ø tarkoittaa alas ja ø ylös. Varmista, että pyörien asento vastaa korkkien asentoa. Katkaise hissin virta ja kiristä kiinnitysruuvi säädön jälkeen.
Huomautus: Paina hissin kytkintä (vihreä) koko ajan, kunnes löydät oikean asennon. Hissin nopeus on erittäin hidas, odota kärsivällisesti.
3. Säädä kumia sisältävää pyörivää pyörää (kolme pyörivää pyörää)
Pyörivän pyörän korkeutta säädetään koneen hissillä.
Pyöriväpyöräparin leveys säädetään korkin halkaisijan mukaan.
Normaalisti pyörien välinen etäisyys on 2–3 mm pienempi kuin korkin halkaisija. Käyttäjä voi säätää pyörivän pyörän leveyttä kahvapyörällä B. (jokainen kahvapyörä voi säätää suhteessa pyörivään pyörään).
Löysää kiinnitysruuvia ennen kahvapyörän B säätämistä.
4. Pullon kiinnitysrakenteen säätäminen.
Pullon kiinnitysasentoa voidaan säätää muuttamalla kiinnitysrakenteen ja nivelakselin asentoa. Jos kiinnitysasento on liian alhaalla pullon päällä, pullo on helppo laskea alas syötön tai korkin sulkemisen aikana. Jos kiinnitysasento on liian korkealla pullon päällä, se häiritsee pyörien asianmukaista toimintaa. Varmista, että kuljettimen ja pullon kiinnitysrakenteiden keskiviivat ovat samalla linjalla säädön jälkeen.
Käännä kahvan pyörää A (käännä kahvaa kahdella kädellä yhdessä) säätääksesi pullon kiinnityshihnan välistä etäisyyttä. Näin rakenne voi kiinnittää pullon hyvin puristusprosessin aikana.
Pullonkiinnityshihnan korkeutta säädetään yleensä koneen hissillä.
(Varoitus: Käyttäjä voi säätää pullonkiinnityshihnan korkeutta mikroskoopilla löysättyään ensin 4-lenkkisen akselin kiinnitysruuvin.)
Jos käyttäjän on siirrettävä kiinnityshihnaa laajalla alueella, säädä hihnan asentoa löysäämällä ruuvia 1 ja ruuvia 2 yhdessä. Jos käyttäjän on säädettävä hihnan korkeutta pienellä alueella, löysää vain ruuvia 1 ja käännä säätönuppia.
5. Pullotilan säätö säätöpyörällä ja kaiteella.
Käyttäjän tulee muuttaa pullon tilan säätöpyörän ja kaiteen asentoa pullon ominaisuuksien vaihdon yhteydessä. Tilan säätöpyörän ja kaiteen välisen etäisyyden tulee olla 2–3 mm pienempi kuin pullon halkaisija. Varmista, että kuljettimen ja pullon kiinnitysrakenteiden keskiviivat ovat samalla linjalla säädön jälkeen.
Löysää säätöruuvia voi säätää pullon tilan säätöpyörän asentoa.
Löysällä säätökahvalla voidaan säätää kaiteen leveyttä kuljettimen molemmilla puolilla.
