SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 vuoden kokemus valmistuksesta

Automaattinen korkkikone

Lyhyt kuvaus:

TP-TGXG-200 automaattista pulloa sulkevaa konetta käytetään pullojen ruuvaamiseen automaattisesti. Sitä käytetään laajalti elintarvikkeissa, lääkkeissä, kemianteollisuudessa ja niin edelleen. Muotoa, materiaalia, tavallisten pullojen kokoa ja kierrekorkkeja ei ole rajoitettu. Jatkuvan rajaustyypin ansiosta TP-TGXG-200 mukautuu eri pakkauslinjan nopeuksiin.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Video

Yleinen kuvaus

TP-TGXG-200 automaattista pulloa sulkevaa konetta käytetään pullojen ruuvaamiseen automaattisesti. Sitä käytetään laajalti elintarvikkeissa, lääkkeissä, kemianteollisuudessa ja niin edelleen. Muotoa, materiaalia, tavallisten pullojen kokoa ja kierrekorkkeja ei ole rajoitettu. Jatkuvan rajaustyypin ansiosta TP-TGXG-200 mukautuu eri pakkauslinjan nopeuksiin. Tällä koneella on todella monia tarkoituksia, joita käytetään laajasti ja helppokäyttöisesti. Verrattuna perinteiseen ajoittaiseen työtyyppiin, TP-TGXG-200 on tehokkaampi, tiukempi puristus ja vahingoittaa korkkeja vähemmän.

Sovellus

Automaattista korkkikoneita voidaan käyttää pulloissa, joissa on erikokoisia, -muotoisia ja -materiaalisia kierrekorkkeja.

A.Pullon koko
Sopii pulloille, joiden halkaisija on 20-120 mm ja korkeus 60-180 mm. Mutta se voidaan räätälöidä sopivan pullokoon mukaan myös tämän alueen ulkopuolella.

Automatic Capping Machine1

Pullon muoto
Automaattinen päällystyskone voidaan levittää eri muodoille, kuten pyöreälle neliölle tai monimutkaiselle muodolle.

Automatic Capping Machine2
Automatic Capping Machine4
Automatic Capping Machine3
Automatic Capping Machine5

C. Pullon ja korkin materiaali
Olipa lasimuovi tai -metalli mikä tahansa, automaattinen korkkikone pystyy käsittelemään niitä kaikkia.

Automatic Capping Machine6
Automatic Capping Machine7

Kierrekorkki
Automaattinen korkkikone voi kiertää kaikenlaisia ​​kierrekorkkeja, kuten pumppua, suihketta, pudotuskorkkia ja niin edelleen.

Automatic Capping Machine8
Automatic Capping Machine9
Automatic Capping Machine10

E. Teollisuus
Automaattinen korkkikone voi liittyä kaikenlaisiin teollisuudenaloihin riippumatta siitä, onko se jauhe-, neste-, rae -pakkauslinja, tai se on ruoka-, lääke-, kemia- tai muu teollisuus. Missä tahansa on kierrekorkit, siellä on automaattinen korkkikone.

Rakentaminen ja työprosessi

Automatic Capping Machine11

Se koostuu korkkikoneesta ja korkin syöttölaitteesta.
1. Korkinsyöttölaite
2. Korkin asettaminen
3. Pullonerotin
4. Pyörien rajaaminen
5. Pullon kiristyshihna
6. Pullojen kuljetushihna

Seuraavat ovat työprosessia

Automatic Capping Machine12

ominaisuudet

■ Käytetään laajalti eri muodoissa ja materiaaleissa olevissa pulloissa ja korkkeissa.

■ PLC- ja kosketusnäyttöohjaus, helppokäyttöinen.

■ Helppokäyttöinen ja helppo säätää, säästää paljon enemmän henkilöstöä ja aikaa.

■ Suuri ja säädettävä nopeus, joka sopii kaikenlaisiin pakkauslinjoihin.

■ Vakaa suorituskyky ja korkea tarkkuus.

■ Käynnistys yhdellä painikkeella tuo paljon mukavuutta.

■ Yksityiskohtainen suunnittelu tekee koneesta inhimillisemmän ja älykkäämmän.

■ Hyvä suhde koneen näkymiin, korkea muotoilu ja ulkonäkö.

■ Koneen runko on valmistettu SUS 304: stä ja täyttää GMP -standardin.

■ Kaikki pullon ja kansien kosketusosat on valmistettu elintarviketurvallisuudesta.

■ Digitaalinen näyttö, joka näyttää eri pullon koon, mikä on kätevää pullon vaihtamiseen (lisävaruste).

■ Optronic -anturi poistaa korkitut pullot (lisävaruste).

■ Portaaton nostolaite syöttää kannet automaattisesti.

■ Kanteen putoava osa voi poistaa virheelliset kannet (ilmanpuhalluksella ja painon mittauksella).

■ Kannet painava vyö on kalteva, joten se voi säätää kannen oikeaan paikkaan ja painaa sitä sitten.

Älykäs

Käytä eri keskitasapainon periaatetta korkin molemmilla puolilla, vain oikean suunnan korkki voidaan siirtää ylöspäin. Korkki väärään suuntaan putoaa automaattisesti alas.

Kun kuljetin on tuonut korkit päälle, puhallin puhaltaa korkit korkkikiskoon.

Automatic Capping Machine13
Automatic Capping Machine14

Virhekannen anturi tunnistaa helposti käännetyt kannet. Automaattinen virhekorkkien poisto ja pulloanturi saavuttavat hyvän korkinvaikutuksen   

Pullonerotin erottaa pullot toisistaan ​​säätämällä pullojen liikkumisnopeutta paikalleen. Pyöreät pullot tarvitsevat yleensä yhden erottimen ja nelikulmaiset pullot kaksi vastakkaista erotinta.

Automatic Capping Machine16
Automatic Capping Machine17

Korkin puuttumisen havaitsemislaite ohjaa korkin syöttölaitetta käynnissä ja pysähtymässä automaattisesti. Pääteradan molemmilla puolilla on kaksi anturia, joista toinen tarkistaa, onko raita täynnä korkkia, ja toinen tarkistaa, onko raita tyhjä.

Automatic Capping Machine18

Tehokas

Pullokuljettimen ja korkkisyöttölaitteen enimmäisnopeus voi saavuttaa 100 lyöntiä minuutissa, mikä tuo koneen suuren nopeuden eri pakkauslinjoille sopivaksi.

Kolme paria pyörää kiertää korkit nopeasti. Jokaisella parilla on tietty tehtävä. Ensimmäinen pari voi kääntyä taaksepäin, jotta vaikeasti asetettavat korkit ovat oikeassa asennossa. Mutta ne voivat saada korkit kääntymään alas saavuttaakseen sopivan asennon nopeasti yhdessä toisten parien pyörien kanssa, kun korkki on normaali. Kolmas pari säätää hieman kiristämään korkkia, joten niiden nopeus on hitain kaikkien pyörien keskuudessa.

Automatic Capping Machine19
Automatic Capping Machine20

Kätevä

Verrattuna muiden toimittajien käsipyörän säätöön, yksi painike koko korkkilaitteen nostamiseksi tai laskemiseksi on paljon helpompaa.

Neljää kytkintä vasemmalta oikealle käytetään pullokuljettimen nopeuden, pullonpidikkeen, korkin kiipeämisen ja pullon erottamisen säätämiseen. Kellotaulu voi ohjata käyttäjää saavuttamaan sopivan nopeuden kullekin pakkaukselle helposti.

Automatic Capping Machine21
Automatic Capping Machine22

Käsipyörät kahden pullonkiinnitysvyön välisen etäisyyden muuttamiseksi helposti. Kiinnityshihnan molemmissa päissä on kaksi pyörää. Kellotaulu ohjaa kuljettajaa pääsemään oikeaan asentoon tarkasti, kun muutat pullon kokoa. 

Kytkimet säätääksesi päätepyörien ja korkkien välistä etäisyyttä. Mitä lähempänä etäisyyttä, sitä tiukempi korkki on. Valinta auttaa kuljettajaa löytämään sopivimman etäisyyden.

Automatic Capping Machine23
Automatic Capping Machine24

Helppo käyttää
PLC- ja kosketusnäyttöohjaus yksinkertaisella käyttöohjelmalla helpottaa ja tehostaa työtä.

Automatic Capping Machine25
Automatic Capping Machine26

Hätäpainike pysäyttää koneen heti kiireellisellä hetkellä, mikä pitää käyttäjän turvassa.

Automatic Capping Machine27

TP-TGXG-200 pullon korkki

Kapasiteetti

50-120 pulloa/min

Ulottuvuus

2100*900*1800 mm

Pullojen halkaisija

Φ22-120mm (räätälöity vaatimuksen mukaan)

Pullojen korkeus

60-280 mm (räätälöity vaatimuksen mukaan)

Kannen koko

15-120 mm

Nettopaino

350 kg

Pätevä korko

≥99%

Virta

1300 W

Matrial

Ruostumaton teräs 304

Jännite

220V/50-60Hz (tai räätälöity)

Ei.

Nimi

Alkuperä

Brändi

1

Invertteri

Taiwan

Delta

2

Kosketusnäyttö

Kiina

KosketaVoit

3

Optronic -anturi

Korea

Autonics

4

prosessori

MEILLE

ATMEL

5

Liitäntäpiiri

MEILLE

MEX

6

Vyön puristaminen

Shanghai

 

7

Sarja moottori

Taiwan

TALIKE/GPG

8

SS 304 runko

Shanghai

BaoSteel

Automaattinen korkituskone voi toimia täyttökoneen ja etikettikoneen kanssa pakkauslinjan muodostamiseksi.

A.Pullon purkaminen+ruuvin täyttö+automaattinen korkkikone+kalvon tiivistyskone.

Pullon purkaminen+ruuvin täyttö+automaattinen korkkikone+kalvon tiivistyskone+etikettikone

Automatic Capping Machine28
Automatic Capping Machine29

LISÄVARUSTEET laatikossa

■ Käyttöohje

■ Sähkökaavio ja kytkentäkaavio

■ Turvallisuuskäyttöopas

■ Joukko kuluvia osia

■ Huoltotyökalut

■ Kokoonpanoluettelo (alkuperä, malli, tekniset tiedot, hinta)

Automatic Capping Machine30
Automatic Capping Machine31
Automatic Capping Machine32

1. Korkin asennus Hissi ja korkin asettamisjärjestelmä.
(1) Kannen järjestely- ja tunnistusanturin asennus.
Korkkihissi ja sijoitusjärjestelmä on erotettu toisistaan ​​ennen lähettämistä, asenna korkin järjestely- ja asettamisjärjestelmä päällystyskoneeseen ennen koneen käyttöä. Liitä järjestelmä seuraavien kuvien mukaisesti:

Korkin tarkastusanturi (koneen pysäytys)

Automatic Capping Machine33

a. Yhdistä korkin asettamiskisko ja ramppi kiinnitysruuvilla.
b. Liitä moottorin johto pistokkeella ohjauspaneelin oikealle puolelle.
c. Kytke täyden korkin tarkastusanturi anturivahvistimeen 1.
d. Liitä puuttumissuojan tarkastustunnistin anturivahvistimeen 2.

Säädä korkin kiipeilyketjun kulmaa: Korkki -kiipeilyketjun kulma on säädetty toimittamasi näytekappaleen mukaan ennen lähettämistä. Jos korkin teknisiä tietoja on muutettava (muuta vain kokoa, korkin tyyppi muuttumaton), säädä korkin kiipeilyketjun kulmaa kulman säätöruuvilla, kunnes ketju pystyy kuljettamaan vain korkkeja, jotka nojaavat ketjuun yläpuolella . Merkintä seuraavasti:

Automatic Capping Machine34
Automatic Capping Machine35

Korkki tilassa A on oikea suunta, kun korkin kiipeilyketju tuo korkit ylös.
Tilan B korkki putoaa automaattisesti säiliöön, jos ketju on oikeassa kulmassa.
(2) Säädä korkin pudotusjärjestelmää (kouru)
Putken ja tilan pudotuskulma on asetettu jo annetun näytteen mukaan. Normaalisti, jos muita pullon tai korkin ominaisuuksia ei ole, asetusta ei tarvitse muuttaa. Ja jos eritelmiä on enemmän kuin yksi pullon tai korkin eritelmä, asiakkaan on lueteltava sopimus tai sen lisälaite, jotta varmistetaan, että tehdas jättää tarpeeksi tilaa lisämuutoksille. Säätömenetelmä on seuraava:

Automatic Capping Machine36

Säädä korkin pudotusjärjestelmän korkeus: Löysää kiinnitysruuvi ennen kuin käännät kahvapyörää 1.
Säätöruuvi voi säätää kourun tilan korkeutta.
Kahvapyörä 2 (kahdella sivulla) voi säätää kourun tilan leveyttä.

(3) Korkin puristusosan säätäminen
Korkki peittää pullon suun kourusta automaattisesti, kun pullo syötetään korkin puristusosan alueelle. Korkin puristusosaa voidaan myös säätää pullojen ja korkkien korkeuden vuoksi. Se vaikuttaa päällystyskykyyn, jos korkin paine ei ole sopiva. Jos korkin puristusosan asento on liian korkea, se vaikuttaa puristustehoon. Ja jos asento on liian matala, korkki tai pullo vahingoittuu. Normaalisti korkin puristusosan korkeus on säädetty ennen lähetystä. Jos käyttäjän on säädettävä korkeutta, säätötapa on seuraava:

Automatic Capping Machine37

Löysää kiinnitysruuvi ennen korkin puristusosan korkeuden säätämistä.
Koneessa on myös toinen korkinpuristusosa pienimmän pullon sovittamiseksi, sen vaihtotapa näkyy videossa.

(4). Ilmanpaineen säätäminen korkin puhaltamiseksi kouruun.

Automatic Capping Machine38

2. Pääosien korkeuden säätäminen kokonaisuutena.
Pääosien, kuten pullonkiinnitysrakenteen, kumijoustavan pyörimispyörän, korkin puristusosan, korkeutta voidaan säätää kokonaisuudessaan konehissillä. Konehissin ohjauspainike on ohjauspaneelin oikealla puolella. Käyttäjän on irrotettava kahden tukipylvään kiinnitysruuvi ennen koneen hissin käynnistämistä.
ø tarkoittaa alas ja ø tarkoittaa ylös. Varmistaaksesi, että pyörivät pyörien asento on sama kuin korkit. Katkaise hissin virta ja kiristä kiinnitysruuvi säädön jälkeen.

Automatic Capping Machine39

Huomautus: Paina nostokytkintä (vihreä) koko ajan, kunnes saat oikean asennon. Hissin nopeus on hyvin hidas, odota kärsivällisesti.

3. Säädä kumijoustavaa pyörää (kolme paria kehruupyörää)
Linkouspyörän korkeutta säädetään koneen hissillä.
Linkouspyörän parin leveys säädetään korkin halkaisijan mukaan.
Normaalisti pyöräparin välinen etäisyys on 2-3 mm pienempi kuin korkin halkaisija. Käyttäjä voi säätää linkouksen leveyttä kahvapyörällä B. (jokainen kahvapyörä voi säätää suhteellista linkousta).

Automatic Capping Machine40

Löysää kiinnitysruuvi ennen kahvan pyörän B säätämistä.

4. Pullon kiinnitysrakenteen säätäminen.
Pullon kiinnitysasentoa voidaan säätää säätämällä kiinnitysrakenteen ja linkin akselin asentoa. Jos kiinnitysasento on liian alhaalla pullossa, pullo on helppo laskea ruokinnan tai korkin aikana. Päinvastoin, jos kiinnitysasento on liian korkea pullossa, se häiritsee pyörivien pyörien asianmukaista toimintaa. Varmista, että kuljettimen keskilinja ja pullonkiinnitysrakenteet ovat samalla viivalla säädön jälkeen.

Automatic Capping Machine41

Käännä kahvapyörää A (kahvan kääntäminen kahdella kädellä yhteen) säätääksesi pullon kiinnityshihnan välistä etäisyyttä. Joten rakenne voisi kiinnittää pullon hyvin puristusprosessin aikana.  

Pullonkiinnityshihnan korkeutta säätää yleensä konehissi.

(Varoitus: Käyttäjä voi säätää pullonkiinnityshihnan korkeutta mikroskoopilla löysäämällä 4-nivelakselin kiinnitysruuvin.)

Jos käyttäjän on siirrettävä kiinnityshihna suurella alueella, säädä hihnan asentoa ruuvien 1 ja ruuvien 2 löysäämisen jälkeen ja jos käyttäjä tarvitsee säätää hihnan korkeutta pienellä alueella, löysää vain ruuvia 1 ja käännä säätönuppia .

Automatic Capping Machine43

5. Pullon tilan säätöpyörän ja kaiteen säätäminen.
Käyttäjän on muutettava pullotilan säätöpyörän ja kaiteen asentoa, kun hän vaihtaa pulloa. Tilan säätöpyörän ja kaiteen välisen tilan tulisi olla 2-3 mm pienempi kuin pullon halkaisija. Varmista, että kuljettimen keskilinja ja pullonkiinnitysrakenteet ovat samalla viivalla säädön jälkeen.
Löysäämällä säätöruuvia voit säätää pullon tilan säätöpyörän asentoa.
Löysä säätökahva voi säätää kaiteen leveyttä kuljettimen molemmilla puolilla.

Automatic Capping Machine44

  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • LIITTYVÄT TUOTTEET