SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 vuoden valmistuskokemus

Pullonkorkkikone

Lyhyt kuvaus:

Pullonkorkkikonetta käytetään korkkien automaattiseen ruuvaamiseen pulloihin.Tämä on tehty erityisesti automaattista pakkauslinjaa varten.Tämä kone on jatkuva korkkikone, toisin kuin tyypillinen ajoittainen versio.Tämä kone on tehokkaampi kuin ajoittainen korkki, painaen kannet turvallisemmin ja vahingoittaa niitä vähemmän.Sitä käytetään nykyään laajalti elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Sovellus

Pullonkorkkikoneessa voidaan käyttää erikokoisia, -muotoisia ja -materiaalisia pulloja, joissa on kierrekorkki.

A. Pullon koko

Kuva 2

Se sopii pulloihin, joiden halkaisija on 20-120 mm ja korkeus 60-180 mm.Se voidaan kuitenkin säätää sopimaan mihin tahansa pullon kokoon tämän alueen ulkopuolella.

B. Pullon muoto

Kuva 4
Kuva 6
Kuva 5
Kuva 8

Pullonkorkkikonetta voidaan käyttää useiden muotojen korkkiin, mukaan lukien pyöreät, neliömäiset ja monimutkaiset mallit.

C. Pullon ja korkin materiaali

Kuva 9
Kuva 10

Pullonkorkkikone pystyy käsittelemään mitä tahansa lasia, muovia tai metallia.

D. Kierrekorkkityyppi

Kuva 13
Kuva 11
Kuva 12

Pullonkorkkikone voi kiinnittää minkä tahansa kierrekorkin, kuten pumpun, suihkeen tai pudotuskorkin.

E. Teollisuus

Pullonkorkkikonetta voidaan käyttää useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien jauhe-, neste- ja raepakkauslinjat sekä elintarvike-, lääke-, kemian- ja muilla aloilla.

Työskentelyprosessi

20211111150253

Pääpiirteet

● Käytetään erimuotoisille ja -materiaalisille pulloille ja korkille.
● PLC- ja kosketusnäyttöohjauksella, helppokäyttöinen.
● Soveltuu kaikentyyppisille pakkauslinjoille korkealla ja säädettävällä nopeudella.
● Yhdellä painikkeella käynnistäminen on varsin kätevää.
● Koneesta tulee inhimillisempi ja älykkäämpi yksityiskohtaisen suunnittelun ansiosta.
● Hyvä suhde koneen ulkonäön sekä korkeatasoisen suunnittelun ja ulkonäön kannalta.
● Koneen runko koostuu SUS 304:stä ja täyttää GMP-standardit.
● Kaikki pullon ja kansien kanssa koskettavat osat on valmistettu elintarvikekelpoisista materiaaleista.
● Eri pullojen koko näytetään digitaalisella näytöllä, mikä helpottaa pullojen vaihtoa (optio).
● Optroninen anturi väärin suljettujen pullojen havaitsemiseen ja poistamiseen (lisävaruste).
● Syöttää kannet automaattisesti porrastetulla nostojärjestelmällä.
● Kansien painamiseen käytettävä hihna on kalteva, jolloin se voi säätää kannen oikeaan asentoon ennen painamista.

Yksityiskohdat:
Älykäs

Kuva 25

Puhallin puhaltaa korkit korkkirataan sen jälkeen, kun kuljetin on nostanut korkit ylös.

Kuva 27

Korkinsyöttimen automaattista käyntiä ja pysähtymistä ohjataan korkin puutteen tunnistuslaitteella.Kaksi anturia sijaitsee vastakkaisilla puolilla korkkiuraa, joista toinen määrittää, onko tela täynnä korkkeja, ja toinen määrittää, onko raita tyhjä.

Kuva 29

Vikatunnistin havaitsee helposti ylösalaisin olevat kannet.Virhekorkkien poistoaine ja pullon anturi toimivat yhdessä tyydyttävän korkkivaikutuksen saavuttamiseksi.

Kuva 31

Muuttamalla pullojen liikkumisnopeutta paikallaan, pullonerotin erottaa ne toisistaan.Useimmissa tapauksissa pyöreisiin pulloihin tarvitaan yksi erotin ja neliömäisiin pulloihin kaksi erotinta.

Tehokas

Kuva 33

Pullonkuljettimen ja korkinsyöttölaitteen maksiminopeus on 100 lyöntiä minuutissa, mikä mahdollistaa koneen käytön suurella nopeudella erilaisten pakkauslinjojen vastaanottamiseksi.

Kuva 35

Kolme paria pyörän suojukset irtoaa nopeasti;ensimmäinen pari voidaan kääntää, jotta korkit asettuvat nopeasti oikeaan asentoon.

Kätevä

Kuva 37

Säädä koko korkkijärjestelmän korkeutta yhdellä painikkeella.

Kuva 39

Säädä pullon korkkiradan leveyttä pyörillä.

Kuva 41

Korkin syöttölaite, pullonkuljetin, korkkipyörät ja pullonerotin voidaan kytkeä avaamaan, sulkemaan tai muuttamaan nopeutta.

Kuva 42

Käännä kytkintä muuttaaksesi kunkin sulkupyöräsarjan nopeutta.

Helppo käyttää

PLC:n ja kosketusnäytöllisen ohjausjärjestelmän käyttö yksinkertaisella käyttöohjelmalla tekee työstä helpompaa ja tehokkaampaa.

Kuva 45
Kuva 46

Hätäpysäytyspainikkeen avulla kone voidaan pysäyttää välittömästi hätätilanteessa, mikä pitää käyttäjän turvassa.

Kuva 47

Parametrit

TP-TGXG-200 pullonkorkkikone

Kapasiteetti 50-120 pulloa/min Ulottuvuus 2100*900*1800mm
Pullon halkaisija Φ22-120mm (räätälöity vaatimuksen mukaan) Pullon korkeus 60-280mm (räätälöity vaatimuksen mukaan)
Kannen koko Φ15-120mm Nettopaino 350kg
Hyväksytty hinta ≥ 99 % Tehoa 1300W
Materiaali Ruostumaton teräs 304 Jännite 220V/50-60Hz (tai räätälöity)

Vakiokokoonpano

Ei.

Nimi

Alkuperä

Brändi

1

Invertteri

Taiwan

Delta

2

Kosketusnäyttö

Kiina

TouchWin

3

Optroninen anturi

Korea

Autoniikka

4

prosessori

US

ATMEL

5

Käyttöliittymäsiru

US

MEX

6

Puristushihna

Shanghai

 

7

Sarjan moottori

Taiwan

TALIKE/GPG

8

SS 304 kehys

Shanghai

BaoSteel

Rakenne ja piirustus

Kuva 48
Kuva 7

A. Pullonpurkaja + kairan täyttö + automaattinen korkkikone + folion sulkemiskone.

Kuva 22

B. Pullonpurkaja + kairan täyttö + automaattinen korkkikone + folion sulkemiskone + etiketöintikone

Kuva 53

LISÄVARUSTEET SISÄLTYVÄT LAATIKKOON

■ Käyttöohje
■ Sähkökaavio ja kytkentäkaavio
■ Turvallisuusopas
■ Kuluvien osien sarja
■ Huoltotyökalut
■ Kokoonpanoluettelo (alkuperä, malli, tekniset tiedot, hinta)

Kuva 49

Pakkauslinja 

Rakentaa pakkauslinja, pullo korkkikone voidaan yhdistää täyttö- ja etiketöintilaitteeseen.

Lähetys & pakkaus

Kuva 55

Tehdasnäyttelyt

Kuva 56

  • Edellinen:
  • Seuraava: