SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 vuoden kokemus valmistuksesta

Pullonkorkkikone

Lyhyt kuvaus:

Pullonkorkituskonetta käytetään pullojen korkkien automaattiseen ruuvaukseen. Tämä kone on suunniteltu erityisesti automaattista pakkauslinjaa varten. Tämä kone on jatkuvatoiminen korkituskone, toisin kuin tyypillinen jaksottainen versio. Tämä kone on tehokkaampi kuin jaksottainen korkituskone, sillä se painaa kannet tiukemmin ja vahingoittaa niitä vähemmän. Sitä käytetään nykyään laajasti elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Hakemus

Pullonkorkituskoneella voidaan käyttää erikokoisia, -muotoisia ja -materiaaleista valmistettuja kierrekorkeilla varustettuja pulloja.

A. Pullon koko

Kuva 2

Se sopii pulloille, joiden halkaisija on 20–120 mm ja korkeus 60–180 mm. Sitä voidaan kuitenkin säätää sopimaan myös muille pulloille.

B. Pullon muoto

Kuva 4
Kuva 6
Kuva 5
Kuva 8

Pullonkorkkikoneella voidaan sulkea erilaisia muotoja, kuten pyöreitä, neliönmuotoisia ja monimutkaisia malleja.

C. Pullon ja korkin materiaali

Kuva 9
Kuva 10

Pullonkorkkikone pystyy käsittelemään minkä tahansa tyyppistä lasia, muovia tai metallia.

D. Kierrekorkkityyppi

Kuva 13
Kuva 11
Kuva 12

Pullonkorkkikone voi ruuvata minkä tahansa tyyppisiä kierrekorkkeja, kuten pumppu-, suihke- tai pudotuskorkkeja.

E. Teollisuus

Pullonkorkkikonetta voidaan käyttää useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien jauhe-, neste- ja raepakkauslinjat sekä elintarvike-, lääke-, kemian- ja muilla aloilla.

Työprosessi

202111111150253

Tärkeimmät ominaisuudet

● Käytetään erimuotoisille ja -materiaaleista valmistetuille pulloille ja korkeille.
● PLC:llä ja kosketusnäytöllä varustettu, helppokäyttöinen.
● Sopii kaikenlaisille pakkauslinjoille, korkea ja säädettävä nopeus.
● Yhden painikkeen käynnistys on varsin kätevää.
● Koneesta tulee inhimillisempi ja älykkäämpi yksityiskohtaisen suunnittelun ansiosta.
● Hyvä suhde koneen ulkonäön suhteen sekä korkeatasoinen muotoilu ja ulkonäkö.
● Koneen runko on valmistettu SUS 304 -teräksestä ja täyttää GMP-standardit.
● Kaikki pullon ja korkkien kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu elintarviketurvallisista materiaaleista.
● Eri pullojen koko näkyy digitaalisella näytöllä, mikä helpottaa pullojen vaihtamista (lisävaruste).
● Optronic-anturi väärin suljettujen pullojen havaitsemiseen ja poistamiseen (lisävaruste).
● Syötä kannet automaattisesti porrastetun nostojärjestelmän avulla.
● Kansien painamiseen käytettävä hihna on kalteva, minkä ansiosta se säätää kannen oikeaan asentoon ennen painamista.

Tiedot:
Älykäs

Kuva 25

Puhallin puhaltaa korkkeja korkkiradalle sen jälkeen, kun kuljetin on tuonut korkit ylös.

Kuva 27

Korkkien syöttölaitteen automaattista käyntiä ja pysäytystä ohjaa korkkien puutteen havaitseva laite. Korkkiradan vastakkaisilla puolilla on kaksi anturia, joista toinen mittaa, onko rata täynnä korkkeja, ja toinen, onko rata tyhjä.

Kuva 29

Virhekorkkien anturi havaitsee helposti käännetyt kannet. Virhekorkkien poistaja ja pulloanturi toimivat yhdessä saavuttaakseen tyydyttävän sulkeutumisvaikutuksen.

Kuva 31

Muuttamalla pullojen liikkumisnopeutta asemassaan pullonerottelija erottelee ne toisistaan. Useimmissa tapauksissa pyöreille pulloille tarvitaan yksi erottelija ja neliönmuotoisille pulloille kaksi erottelijaa.

Tehokas

Kuva 33

Pullokuljettimen ja korkkien syöttimen enimmäisnopeus on 100 bpm, minkä ansiosta kone voi toimia suurella nopeudella vaihtelevien pakkauslinjojen tarpeisiin.

Kuva 35

Kolme paria pyöränsuojia kierretään nopeasti irti; ensimmäisen parin voi kääntää päinvastoin, jotta ne voidaan asettaa nopeasti oikeaan asentoon.

Kätevä

Kuva 37

Säädä koko korkkijärjestelmän korkeutta yhdellä painikkeella.

Kuva 39

Säädä pullonkorkituskiskon leveyttä pyörien avulla.

Kuva 41

Korkkien syöttölaite, pullonkuljetin, korkkipyörät ja pullonerotin voidaan kaikki kytkeä avautumaan, sulkeutumaan tai muuttamaan nopeutta.

Kuva 42

Käännä kytkintä muuttaaksesi kunkin peitepyöräsarjan nopeutta.

Helppo käyttää

PLC:n ja kosketusnäytöllisen ohjausjärjestelmän käyttö yksinkertaisella käyttöohjelmalla helpottaa ja tehostaa työtä.

Kuva 45
Kuva 46

Hätäpysäytyspainikkeen avulla kone voidaan pysäyttää välittömästi hätätilanteessa, mikä pitää käyttäjän turvassa.

Kuva 47

Parametrit

TP-TGXG-200 Pullonkorkkikone

Kapasiteetti 50–120 pulloa/min Ulottuvuus 2100 * 900 * 1800 mm
Pullojen halkaisija Φ22-120mm (räätälöity tarpeen mukaan) Pullojen korkeus 60–280 mm (räätälöity tarpeen mukaan)
Kannen koko Φ15–120 mm Nettopaino 350 kg
Hyväksytty hinta ≥99 % Voima 1300 W
Matriaali Ruostumaton teräs 304 Jännite 220V/50-60Hz (tai räätälöity)

Vakiokokoonpano

Ei.

Nimi

Alkuperä

Merkki

1

Invertteri

Taiwan

Delta

2

Kosketusnäyttö

Kiina

TouchWin

3

Optroninen anturi

Korea

Autonics

4

Suoritin

US

ATMEL

5

Liitäntäpiiri

US

MEX

6

Puristusvyö

Shanghai

 

7

Sarjamoottori

Taiwan

TALIKE/GPG

8

SS 304 -runko

Shanghai

BaoSteel

Rakenne ja piirustus

Kuva 48
Kuva 7

A. Pullonavaaja + ruuvin täyttölaite + automaattinen korkkikone + foliosulkemiskone.

Kuva 22

B. Pullonpurkain + ruuvin täyttölaite + automaattinen korkkikone + foliosulkemiskone + etiketöintikone

Kuva 53

MUKANA OLEVAT LISÄVARUSTEET

■ Käyttöohje
■ Sähkökaavio ja kytkentäkaavio
■ Turvallisuusopas
■ Kuluvien osien sarja
■ Huoltotyökalut
■ Kokoonpanoluettelo (alkuperä, malli, tekniset tiedot, hinta)

Kuva 49

Pakkauslinja 

Pakkauslinjan rakentamiseksi pullo Korkkikone voidaan yhdistää täyttö- ja etiketöintilaitteisiin.

Lähetys ja pakkaus

Kuva 55

Tehdasnäyttelyt

Kuva 56

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: