Soveltaminen
Pulloja, joissa on erikokoisia, muotoja ja materiaaleja, voidaan käyttää pullonrakkikoneessa.
A.Bottle -koko

Se sopii pulloihin, joiden halkaisija on 20-120 mm ja korkeus 60-180 mm. Sitä voidaan kuitenkin säätää minkä tahansa pullon koon sovittamiseksi tämän alueen ulkopuolella.
B.Bottle -muoto




Pullokorkkilaitetta voitaisiin käyttää monien muotojen, mukaan lukien pyöreä, neliö- ja monimutkaiset mallit.
C. Pullo- ja korkkimateriaali


Pullokorkkikone pystyy käsittelemään minkä tahansa tyyppisiä laseja, muovia tai metallia.
D. ruuvikorkkityyppi



Pullokappakone voi ruuvata minkä tahansa tyyppiseen ruuvikorkkiin, kuten pumppu, ruiskutus tai pudotuskorkki.
E. Teollisuus
Pullokorkkikonetta voidaan käyttää useilla toimialoilla, mukaan lukien jauhe-, neste- ja rakeiset pakkauslinjat, samoin kuin elintarvikkeet, lääketiede, kemikaali ja muut kentät.
Työprosessi

Pääominaisuudet
● Käytetään eri muotojen ja materiaalin pulloihin ja korkkeihin.
● PLC- ja kosketusnäytön ohjauksella helppokäyttöinen.
● Soveltuu kaikentyyppisiin pakkauslinjoihin, korkealla ja säädettävällä nopeudella.
● Yhden painikkeen aloittaminen on melko kätevää.
● Kone muuttuu humanisoituneemmaksi ja älykkäämmiksi yksityiskohtaisen suunnittelun seurauksena.
● Hyvä suhde koneen ulkonäön suhteen, samoin kuin korkean tason suunnittelu ja ulkonäkö.
● Koneen runko koostuu SUS 304: stä ja täyttää GMP -standardit.
● Kaikki pullon ja kannen kosketusosat on rakennettu ruokaturvallisista materiaaleista.
● Eri pullojen koko näkyy digitaalisella näytöllä, mikä helpottaa pullojen vaihtamista (vaihtoehto).
● Optroninen anturi havaita ja poistaa pullot, jotka on rajoitettu väärin (vaihtoehto).
● Syötä kannen automaattisesti askeleen nostojärjestelmällä.
● Kansien painettaessa käytetty hihna on kalteva, jolloin se voi säätää kannen oikeaan asentoon ennen puristamista.
Yksityiskohdat:
Älykäs

Puhallin puhaltaa korkkiin korkkiraitaan sen jälkeen, kun kuljetin on tuonut korkit huipulle.

CAP: n syöttölaitteen automaattista käyttöä ja pysäyttämistä ohjataan korkin puutteellisella havainnoinnilla. Kaksi anturia sijaitsee korkkiraidan vastakkaisilla puolilla, yksi sen määrittämiseksi, onko kappale täynnä korkkeja ja toinen selvittääkseen, onko rata tyhjä.

Virhekansien anturi havaitaan helposti käänteiset kannet. Virhekappien poistoaine ja pullosanturi toimivat yhdessä tyydyttävän korkkivaikutuksen saavuttamiseksi.

Vaihtamalla pullojen liikkuvan nopeuden asennossa, pullonerotin erottaa ne toisistaan. Useimmissa tapauksissa yksi erotin tarvitaan pyöreisiin pulloihin ja neliöpulloihin tarvitaan kaksi erotinta.
Tehokas

Pullon kuljettimen ja Caps -syöttölaitteen enimmäisnopeus on 100 bpm, jolloin kone voi toimia suurella nopeudella monipuolisten pakkauslinjojen sijoittamiseksi.

Kolme paria pyörän kierrekorkkeja nopeasti; Ensimmäinen pari voidaan kääntää asettamaan nopeasti korkit oikeaan asentoon.
Kätevä

Säädä koko korkkijärjestelmän korkeus vain yhdellä painikkeella.

Säädä pullon korkkien leveys pyörillä.

Korkinsyöttölaite, pullonkuljettimet, korkkipyörät ja pullonerotin voidaan kaikki kytkeä avaamiseen, sulkemiseen tai nopeuteen.

Käännä kytkin muuttaaksesi kunkin korkkipyöräjoukon nopeutta.
Helppo käyttää
PLC: n ja kosketusnäytön ohjausjärjestelmän käyttö yksinkertaisella käyttöohjelmalla helpottaa ja tehokkaampaa.


Hätäpysäytyspainike mahdollistaa koneen pysäyttämisen heti hätätilanteessa pitäen käyttäjän turvallisena.

TP-TGXG-200-pullonrakkikone | |||
Kapasiteetti | 50-120 pulloa/min | Ulottuvuus | 2100*900*1800mm |
Pullojen halkaisija | Φ22-120 mm (räätälöity vaatimuksen mukaan) | Pullojen korkeus | 60-280 mm (mukautettu vaatimuksen mukaan) |
Kannen koko | Φ15-120 mm | Nettopaino | 350 kg |
Pätevä korko | ≥99% | Voima | 1300W |
Matriaali- | Ruostumaton teräs 304 | Jännite | 220 V/50-60Hz (tai räätälöity) |
Vakiokokoonpano
Ei. | Nimi | Alkuperä | Merkki |
1 | Kääntäjä | Taiwan | Delta |
2 | Kosketusnäyttö | Kiina | Touchwin |
3 | Optroninen anturi | Korea | Automaatti |
4 | Suorittimen | US | Atmel |
5 | Rajapinta | US | Mex |
6 | Painallusvyö | Shanghaai | |
7 | Sarjan moottori | Taiwan | Talike/GPG |
8 | SS 304 -kehys | Shanghaai | Baosteel |
Rakenne ja piirustus


A.Bottle Uncrambler+Auger Filler+Automaattinen korkkikone+Folio Sealing Machine.

B. Pullo Uncrambler+Auger Filler+Automaattinen Cacking Machine+Folio Sealing Machine+Merkkikone

Laatikkoon sisältyvät lisävarusteet
■ käyttöohje
■ Sähkökaavio ja kytkentäkaavio
■ Turvallisuusoperaation opas
■ Osat
■ Huoltotyökalut
■ Konfiguraatioluettelo (alkuperä, malli, tiedot, hinta)

Pakkauslinja
Pullo, pakkauslinjan rakentaminen Pakkokone voidaan yhdistää täyttö- ja merkintälaitteisiin.
Lähetys ja pakkaus

Tehdasnäyttelyt
