Shanghai Tops Group CO., Ltd

21 vuotta valmistuskokemus

Lasipullokorkintakone

Lyhyt kuvaus:

Lasipullokorkkilaitetta käytetään pullojen kiinnittämiseen automaattisesti. Tämä on suunniteltu erityisesti käytettäväksi automatisoidulla pakkauslinjalla. Tämä on jatkuva korkkikone, ei ajoittainen. Tämä kone on tehokkaampi kuin ajoittainen korkki, koska se painaa kannen alas tiukemmin ja aiheuttaa vähemmän vaurioita kansille. Sitä käytetään yleisesti elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuinka soveltaa?

Lasipullokorkkikonetta voidaan käyttää pulloissa, joissa on erikokoisia ruuvikorkkeja, muotoja ja materiaaleja.

Pullonkoot

Se sopii halkaisijaltaan 20–120 mm ja korkeuteen 60-180 mm. Tämän alueen ulkopuolella sitä voidaan muuttaa minkä tahansa pullon koon sopimaan.

Kuva 2

● Pullon muoto

Kuva 4
Kuva 6
Kuva 5
Kuva 8

Pullokorkkilaitetta voitaisiin käyttää monien muotojen, mukaan lukien pyöreä, neliö- ja monimutkaiset mallit.

● Pullo- ja korkkimateriaali

Kuva 9
Kuva 10

Pullokorkkikone pystyy käsittelemään minkä tahansa tyyppisiä laseja, muovia tai metallia.

● Kierrekorkkityyppi

Kuva 13
Kuva 11
Kuva 12

Pullokappakone voi ruuvata minkä tahansa tyyppiseen ruuvikorkkiin, kuten pumppu, ruiskutus tai pudotuskorkki.

● Teollisuus

Pullokorkkikonetta voidaan käyttää useilla toimialoilla, mukaan lukien jauhe-, neste- ja rakeiset pakkauslinjat, samoin kuin elintarvikkeet, lääketiede, kemikaali ja muut kentät.

Työprosessi

Kuva 25
20211111150253

● Ominaisuudet

-Käytetään pullojen ja korkkien eri muodoista ja materiaaleista.

- Helppo käyttää PLC: llä ja kosketusnäytöllä.

- Korkealla ja säädettävällä nopeudella se sopii kaikentyyppisille pakkauslinjoille.

- Yhden painikkeen aloitusfunktio on melko välttämätön.

- Korkean tason suunnittelu ja ulkonäkö sekä hyvä suhde koneen ulkonäön suhteen.

- Koneen runko on valmistettu SUS 304: stä ja noudattaa GMP -ohjeita.

- Kaikki pullon ja kannen kanssa liittyvät osat on valmistettu ruokaturvallisista materiaaleista.

- Pullot, jotka on rajoitettu väärin, havaitaan ja poistetaan optronic -anturilla (vaihtoehto).

- Syötä kannen automaattisesti luokitellun nostotekniikan avulla.

- Kansipuristushihna on kallistettu, jolloin kansi voidaan säätää oikeaan asentoon ennen painostamista.

Parametrit

TP-TGXG-200-pullonrakkikone

Kapasiteetti 50-120 pulloa/min Ulottuvuus 2100*900*1800mm
Pullojen halkaisija Φ22-120 mm (räätälöity vaatimuksen mukaan) Pullojen korkeus 60-280 mm (mukautettu vaatimuksen mukaan)
Kannen koko Φ15-120 mm Nettopaino 350 kg
Pätevä korko ≥99% Voima 1300W
Matriaali- Ruostumaton teräs 304 Jännite 220 V/50-60Hz (tai räätälöity)

Vakiokokoonpano

Ei.

Nimi

Alkuperä

Merkki

1

Kääntäjä

Taiwan

Delta

2

Kosketusnäyttö

Kiina

Touchwin

3

Optroninen anturi

Korea

Automaatti

4

Suorittimen

US

Atmel

5

Rajapinta

US

Mex

6

Painallusvyö

Shanghaai

 

7

Sarjan moottori

Taiwan

Talike/GPG

8

SS 304 -kehys

Shanghaai

Baosteel

Yksityiskohtaiset valokuvat
Älykäs

Kuva 25

Puhallin puhaltaa korkkiin korkkiraitaan sen jälkeen, kun kuljetin on tuonut korkit huipulle.

Kuva 27

CAP: n syöttölaitteen automaattista käyttöä ja pysäyttämistä ohjataan korkin puutteellisella havainnoinnilla. Kaksi anturia sijaitsee korkkiraidan vastakkaisilla puolilla, yksi sen määrittämiseksi, onko kappale täynnä korkkeja ja toinen selvittääkseen, onko rata tyhjä.

Kuva 29

Virhekansien anturi havaitaan helposti käänteiset kannet. Virhekappien poistoaine ja pullosanturi toimivat yhdessä tyydyttävän korkkivaikutuksen saavuttamiseksi.

Kuva 31

Vaihtamalla pullojen liikkuvan nopeuden asennossa, pullonerotin erottaa ne toisistaan. Useimmissa tapauksissa yksi erotin tarvitaan pyöreisiin pulloihin ja neliöpulloihin tarvitaan kaksi erotinta.

Tehokas

Kuva 33

Pullon kuljettimen ja Caps -syöttölaitteen enimmäisnopeus on 100 bpm, jolloin kone voi toimia suurella nopeudella monipuolisten pakkauslinjojen sijoittamiseksi.

Kuva 35

Kolme paria pyörän kierrekorkkeja nopeasti; Ensimmäinen pari voidaan kääntää asettamaan nopeasti korkit oikeaan asentoon.

Kätevä

Kuva 37

Säädä koko korkkijärjestelmän korkeus vain yhdellä painikkeella.

Kuva 39

Säädä pullon korkkien leveys pyörillä.

Kuva 41

Korkinsyöttölaite, pullonkuljettimet, korkkipyörät ja pullonerotin voidaan kaikki kytkeä avaamiseen, sulkemiseen tai nopeuteen.

Kuva 42

Käännä kytkin muuttaaksesi kunkin korkkipyöräjoukon nopeutta.

Helppo käyttää

PLC: n ja kosketusnäytön ohjausjärjestelmän käyttö yksinkertaisella käyttöohjelmalla helpottaa ja tehokkaampaa.

Kuva 45
Kuva 46

Hätäpysäytyspainike mahdollistaa koneen pysäyttämisen heti hätätilanteessa pitäen käyttäjän turvallisena.

Kuva 47

Suunnittelu ja rakenne

Kuva 48
Kuva 49

Pakkauslinja 

Pullo, pakkauslinjan rakentaminen Pakkokone voidaan yhdistää täyttö- ja merkintälaitteisiin.

Lähetys ja pakkaus

Kuva 7

A.Bottle Uncrambler+Auger Filler+Automaattinen korkkikone+Folio Sealing Machine.

Kuva 22

B. Pullo Uncrambler+Auger Filler+Automaattinen Cacking Machine+Folio Sealing Machine+Merkkikone

Kuva 55

Tehdasnäyttelyt

Kuva 56

Shanghai Tops Group CO., Ltd

Me Tops Group Co., Ltd. on ammattimainen pakkauskoneen toimittaja, joka on erikoistunut suunnitellun, valmistus-, tuki- ja huolto -alueen täydelliselle konelinjalle erityyppisille neste-, jauhe- ja rakeisiin tuotteisiin. Hyödytimme maatalousteollisuuden, kemianteollisuuden, elintarviketeollisuuden ja apteekkien ja monien muiden tuotannossa. Meitä tunnetaan yleisesti sen edistyneestä suunnittelukonseptista, ammatillisen tekniikan tuesta ja korkealaatuisista koneista.

Tops-ryhmä odottaa tarjoavan sinulle uskomattoman palvelun ja poikkeukselliset konetuotteet. Kaikki yhdessä luodaan pitkäaikainen arvostettu suhde ja rakennetaan menestyvä tulevaisuus.

Kuva 4

  • Edellinen:
  • Seuraava: