SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 vuoden kokemus valmistuksesta

Lasipullojen korkkikone

Lyhyt kuvaus:

Lasipullojen korkituskonetta käytetään pullojen automaattiseen sulkemiseen. Se on suunniteltu erityisesti käytettäväksi automatisoidulla pakkauslinjalla. Tämä on jatkuvatoiminen korkituskone, ei jaksottainen. Tämä kone on tehokkaampi kuin jaksottainen korkituskone, koska se painaa kannet tiukemmin alas ja vahingoittaa niitä vähemmän. Sitä käytetään yleisesti elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Kuinka hakea?

Lasipullojen korkkikonetta voidaan käyttää erikokoisilla, -muotoisilla ja -materiaaleilla varustetuilla kierrekorkeilla varustetuille pulloille.

Pullokoot

Se sopii halkaisijaltaan 20–120 mm:n ja korkeudeltaan 60–180 mm:n pulloille. Tämän alueen ulkopuolella sitä voidaan muuttaa sopimaan mihin tahansa pullokokoon.

Kuva 2

● Pullon muoto

Kuva 4
Kuva 6
Kuva 5
Kuva 8

Pullonkorkkikoneella voidaan sulkea erilaisia muotoja, kuten pyöreitä, neliönmuotoisia ja monimutkaisia malleja.

● Pullon ja korkin materiaali

Kuva 9
Kuva 10

Pullonkorkkikone pystyy käsittelemään minkä tahansa tyyppistä lasia, muovia tai metallia.

● Kierrekorkkityyppi

Kuva 13
Kuva 11
Kuva 12

Pullonkorkkikone voi ruuvata minkä tahansa tyyppisiä kierrekorkkeja, kuten pumppu-, suihke- tai pudotuskorkkeja.

● Teollisuus

Pullonkorkkikonetta voidaan käyttää useilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien jauhe-, neste- ja raepakkauslinjat sekä elintarvike-, lääke-, kemian- ja muilla aloilla.

Työprosessi

Kuva 25
202111111150253

● Ominaisuudet

-Käytetään eri muotoisille ja materiaaleille valmistetuille pulloille ja korkeille.

- Helppo käyttää PLC:n ja kosketusnäytön avulla.

- Korkean ja säädettävän nopeuden ansiosta se sopii kaikenlaisille pakkauslinjoille.

- Yhden painikkeen käynnistystoiminto on varsin tärkeä.

- Korkeatasoinen muotoilu ja ulkonäkö sekä hyvä suhde koneen ulkonäön suhteen.

- Koneen runko on valmistettu SUS 304 -teräksestä ja se noudattaa GMP-ohjeita.

- Kaikki pullon ja korkin kanssa kosketuksiin tulevat osat on valmistettu elintarviketurvallisista materiaaleista.

- Väärin korkitetut pullot havaitaan ja poistetaan optisella anturilla (lisävaruste).

- Syötä kannet automaattisesti porrastetulla nostotekniikalla.

- Kannen puristushihna on kalteva, joten kansi voidaan säätää oikeaan asentoon ennen puristamista.

Parametrit

TP-TGXG-200 Pullonkorkkikone

Kapasiteetti 50–120 pulloa/min Ulottuvuus 2100 * 900 * 1800 mm
Pullojen halkaisija Φ22-120mm (räätälöity tarpeen mukaan) Pullojen korkeus 60–280 mm (räätälöity tarpeen mukaan)
Kannen koko Φ15–120 mm Nettopaino 350 kg
Hyväksytty hinta ≥99 % Voima 1300 W
Matriaali Ruostumaton teräs 304 Jännite 220V/50-60Hz (tai räätälöity)

Vakiokokoonpano

Ei.

Nimi

Alkuperä

Merkki

1

Invertteri

Taiwan

Delta

2

Kosketusnäyttö

Kiina

TouchWin

3

Optroninen anturi

Korea

Autonics

4

Suoritin

US

ATMEL

5

Liitäntäpiiri

US

MEX

6

Puristusvyö

Shanghai

 

7

Sarjamoottori

Taiwan

TALIKE/GPG

8

SS 304 -runko

Shanghai

BaoSteel

Yksityiskohtaiset valokuvat
Älykäs

Kuva 25

Puhallin puhaltaa korkkeja korkkiradalle sen jälkeen, kun kuljetin on tuonut korkit ylös.

Kuva 27

Korkkien syöttölaitteen automaattista käyntiä ja pysäytystä ohjaa korkkien puutteen havaitseva laite. Korkkiradan vastakkaisilla puolilla on kaksi anturia, joista toinen mittaa, onko rata täynnä korkkeja, ja toinen, onko rata tyhjä.

Kuva 29

Virhekorkkien anturi havaitsee helposti käännetyt kannet. Virhekorkkien poistaja ja pulloanturi toimivat yhdessä saavuttaakseen tyydyttävän sulkeutumisvaikutuksen.

Kuva 31

Muuttamalla pullojen liikkumisnopeutta asemassaan pullonerottelija erottelee ne toisistaan. Useimmissa tapauksissa pyöreille pulloille tarvitaan yksi erottelija ja neliönmuotoisille pulloille kaksi erottelijaa.

Tehokas

Kuva 33

Pullokuljettimen ja korkkien syöttimen enimmäisnopeus on 100 bpm, minkä ansiosta kone voi toimia suurella nopeudella vaihtelevien pakkauslinjojen tarpeisiin.

Kuva 35

Kolme paria pyöränsuojia kierretään nopeasti irti; ensimmäisen parin voi kääntää päinvastoin, jotta ne voidaan asettaa nopeasti oikeaan asentoon.

Kätevä

Kuva 37

Säädä koko korkkijärjestelmän korkeutta yhdellä painikkeella.

Kuva 39

Säädä pullonkorkituskiskon leveyttä pyörien avulla.

Kuva 41

Korkkien syöttölaite, pullonkuljetin, korkkipyörät ja pullonerotin voidaan kaikki kytkeä avautumaan, sulkeutumaan tai muuttamaan nopeutta.

Kuva 42

Käännä kytkintä muuttaaksesi kunkin peitepyöräsarjan nopeutta.

Helppo käyttää

PLC:n ja kosketusnäytöllisen ohjausjärjestelmän käyttö yksinkertaisella käyttöohjelmalla helpottaa ja tehostaa työtä.

Kuva 45
Kuva 46

Hätäpysäytyspainikkeen avulla kone voidaan pysäyttää välittömästi hätätilanteessa, mikä pitää käyttäjän turvassa.

Kuva 47

Suunnittelu ja rakenne

Kuva 48
Kuva 49

Pakkauslinja 

Pakkauslinjan rakentamiseksi pullo Korkkikone voidaan yhdistää täyttö- ja etiketöintilaitteisiin.

Lähetys ja pakkaus

Kuva 7

A. Pullonavaaja + ruuvin täyttölaite + automaattinen korkkikone + foliosulkemiskone.

Kuva 22

B. Pullonpurkain + ruuvin täyttölaite + automaattinen korkkikone + foliosulkemiskone + etiketöintikone

Kuva 55

Tehdasnäyttelyt

Kuva 56

SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

Me, Tops Group Co., LTD., olemme ammattimainen pakkauskoneiden toimittaja, joka on erikoistunut erilaisten nestemäisten, jauhemaisten ja rakeisten tuotteiden koneiden suunnitteluun, valmistukseen, tukeen ja huoltoon. Käytämme laitteitamme maatalous-, kemian-, elintarvike- ja lääketeollisuudessa sekä monilla muilla aloilla. Meidät tunnetaan edistyneestä suunnittelukonseptistamme, ammattimaisesta teknisestä tuestamme ja korkealaatuisista koneistamme.

Tops-Group tarjoaa sinulle erinomaista palvelua ja poikkeuksellisia konetuotteita. Yhdessä voimme luoda pitkäaikaisia arvokkaita suhteita ja rakentaa menestyvän tulevaisuuden.

Kuva 4

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi: