Tässä blogissa näytämme, miten kaksipäistä kiertoruuvitäytettä käytetään ja miten se toimii. Lue lisää ja opi uutta!
Mikä on Dual Heads Rotary Auger Filler?
Tämä täyttölaite on uusin innovaatio ja rakenne, joka perustuu markkinoiden kehitystarpeisiin ja on kansallisten GMP-sertifiointistandardien mukainen. Kone sisältää uusimmat eurooppalaiset pakkausteknologiakonseptit, ja sen suunnittelu on järkevämpi, vakaampi ja luotettavampi. Lisäsimme alkuperäisiä kahdeksasta asemasta kahteentoista. Tämän seurauksena kääntöpöydän yksittäinen pyörimiskulma on pienentynyt huomattavasti, mikä parantaa merkittävästi käyntinopeutta ja vakautta. Laite pystyy käsittelemään purkkien syöttöä, mittausta, täyttöä, punnituspalautetta, automaattista korjausta ja muita tehtäviä automaattisesti. Sitä voidaan käyttää jauhemaisten materiaalien, kuten maitojauheen, täyttämiseen jne.
Mikä on periaate?
Kaksi täyteainetta, toinen nopeaan ja 80 %:n tavoitepainon täyttämiseen ja toinen jäljellä olevan 20 %:n asteittaiseen täydentämiseen.
Kaksi punnituskennoa, toinen pikatäytön jälkeen havaitsemaan, kuinka paljon painoa hellävaraisen täytön on lisättävä, ja toinen hellävaraisen täytön jälkeen hylkymateriaalin poistamiseksi.
MitenToimiiko kaksoispäällinen täyttölaite?
1. Päätäyteaine saavuttaa nopeasti 85 % tavoitepainosta.
2. Avustava täyteaine korvaa vasemman puolen 15 % tarkasti ja vähitellen.
3. Ne tekevät yhteistyötä saavuttaakseen suuren nopeuden ja varmistaakseen samalla suuren tarkkuuden.
Sovellusteollisuus
Sovelluksesta riippumatta se voi auttaa monia eri toimialoja monin tavoin.
Elintarviketeollisuus - maitojauhe, proteiinijauhe, jauhot, sokeri, suola, kaurajauho jne.
Lääketeollisuus – aspiriini, ibuprofeeni, yrttijauhe jne.
Kosmetiikkateollisuus – kasvopuuteri, kynsipuuteri, wc-puuteri jne.
Kemianteollisuus – talkkijauhe, metallijauhe, muovijauhe jne.
Kaksoispäisen pyörivän ruuvitäytteen käytön edut
1. Kosketusnäyttö, PLC-ohjausjärjestelmä ja selkeä työskentelytila
2. Pyörivä tyyppi, kaksi punnitus- ja tunnistuslaitteiden sarjaa sekä reaaliaikainen palaute sen varmistamiseksi, ettei pakkausprosessin aikana synny viallisia tuotteita.
3. Automaattinen kääntöalusta pystyy asettamaan purkit tarkasti, jolloin ei pulloa, ei täyttöä. Kaksi tärinälaitetta vähentävät tehokkaasti materiaalin määrää.
4. Yleinen rakennesuunnittelu on vakaa. Ei ole puhdistettavia kuolleita kulmia. Purkin spesifikaatioiden vaihtaminen on yksinkertaista ja nopeaa.
5. Se on tarkoitettu käytettäväksi toissijaisena lisäravinteena punnituksen jälkeen tarkkuuden ja nopeuden merkittäväksi parantamiseksi.
6. Automaattinen tyhjien purkkien kuorinta ja kaksinkertainen painotarkistus. Jälki pyöreästä lisäosasta.
7. Panasonicin servomoottorin käyttöruuvi ja pyörivä toiminta, tarkka planeettavaihteisto, tarkka paikannus ja korkea tarkkuus.
8. Täysin suljettu ja täytetty, nostoastialla ja kahdella tärinä- ja pölysuojalaitteella.
Tärinä ja punnitus
1. Tärinä sijaitsee kahden täyttölaitteen välissä ja yhdistyy tölkinpitimeen.
2. Kaksi sinisillä nuolilla merkittyä punnituskennoa on eristetty tärinältä eivätkä ne vaikuta tarkkuuteen. Toista käytetään punnitsemaan nykyinen paino ensimmäisen täytön jälkeen, kun taas toista käytetään sen havaitsemiseen, onko lopputuote saavuttanut tavoitepainon.
Hylkää kierrätys
Hylätyt materiaalit kierrätetään ja lisätään tyhjien tölkkien käsittelylinjoille ennen toisen toimituksen hyväksymistä.
Julkaisun aika: 21.9.2022