A.Manuaalinen lastaus
Avaa tehosekoittimen kansi ja lataa materiaalit manuaalisesti suoraan tai tee reikä kansiin ja lisää materiaalit manuaalisesti.
B.By ruuvikuljetin
Ruuvinsyöttölaite voi välittää jauhetta ja rakeista materiaalia koneesta toiseen. Se on tehokas ja kätevä. Se voi toimia yhteistyössä pakkauskoneiden kanssa tuotantolinjan muodostamiseksi. Joten sitä käytetään laajasti pakkauslinjassa, etenkin puoliautomaatissa ja automaattisessa pakkauslinjassa. Sitä käytetään pääasiassa jauhemateriaalien, kuten maitojauheen, proteiinijauheen, riisijauheen, maitoteetäuheen, kiinteän juoman, kahvijauheen, sokerin, glukoosijauheen, elintarvikelisäaineiden, rehun, farmaseuttisten raaka -aineiden, torjunta -aineiden, väriaineen, maun, hajusteiden ja niin edelleen.
Ruuvikuljetin koostuu syöttömoottorista, vibraattorin moottorista, suppilasta, putkesta ja ruuvista. Vakiomalli, jossa on 45 asteen latauskulma ja 1,85 m latauskorkeus. Kapasiteetissa on 2m3/h 、 3 m3/h 、 5 m3/h 、 8 m3/h jne. Toiset voidaan räätälöidä.
Työperiaate:
Ruuvinsyöttölaite siirtää tuotetta ylöspäin täysin suljetun kierteisen pyörivän akselin läpi. Ruuvin rungon nopeus on korkeampi kuin tavallisen ruuvikuljetin. Keskipakovoiman vaikutuksen mukaan kuljetettu materiaali ja kotelo tuottavat kitkaa, mikä estää materiaalia kiertämästä ruuviterän kanssa ja ylittää materiaalin ongelman. Putoava painovoima, joka toteuttaa materiaalien kaltevan tai pystysuuntaisen kuljetuksen.
C.By tyhjiökuljetin
Pölynsyöttölaite käyttää Whirlpool Air -pumppua, joka uutetaan ilmaa. Absorptiomateriaalin hanan ja kokonaisen järjestelmän saapuminen on tarkoitus olla tyhjiötilassa. Materiaalin jauhematerien jyvät absorboituu materiaalihankaan ympäristön ilmalla ja muodostetaan olevan materiaalin kanssa virtaava ilma. Absorptiomateriaaliputken kulkiessa he saapuvat suppiloon. Ilma ja materiaalit erotetaan siihen. Erotetut materiaalit lähetetään vastaanottavalle materiaalilaitteelle. Ohjauskeskus hallitsee pneumaattisen kolminkertaisen venttiilin "päälle/pois" -tilaa materiaalien syöttämiseksi tai purkamiseksi.
Pölynsyöttölaitteessa asennetaan paineilma vastapäätä puhallusta. Kun puristetaan materiaaleja joka kerta, paineilmapulssi puhaltaa vastakkaisesti suodatinta. Suodattimen pinnalle kiinnitetty jauhe puhalletaan normaalin absorboivan materiaalin varmistamiseksi.
Pneumaattisella pölynsyöttölaitteella korkea tyhjiö tyhjiögeneraattorin läpi, joka käyttää paineilmaa materiaalien toimittamisen saavuttamiseksi, ei mekaanista tyhjiöpumppua, on yksinkertainen rakenne, pieni koko, ylläpitovapaat, matala melu, helppo hallita, eliminoida staattinen materiaali ja GMP-vaatimusten mukaisesti. Valittu automaattinen syöttölaite.
Ruuvikuljettimen ja ruuvin syöttölaitteen vertailu
Pölynsyöttölaitteen edut sisältävät pääasiassa:
1) ONDU-vapaa suljettu putkilinjan kuljetus voi vähentää tehokkaasti pölyn pilaantumista ja parantaa työympäristöä. Se vähentää myös ympäristön ja henkilöstön pilaantumista materiaaleihin ja parantaa puhtautta.
2) Pienet tilat cupices Little Space voi suorittaa jauhekuljetuksen pienissä tiloissa, mikä tekee työtilasta kauniin ja runsas.
3) ei rajoiteta pitkää tai lyhyta etäisyyttä, erityisesti sopivan pitkän matkan kuljetukseen.
4) Luked manuaalinen työvoiman intensiteetti ja paranna työn tehokkuutta. Se on ensimmäinen valinta useimmille jauhemateriaalien kuljetusmenetelmille.
Disadvantages sisältää:
1） ei sovellu liian märien, tahmeiden tai liian raskaiden materiaalien välittämiseen.
2） Materiaalien ulkoisten mittojen ja tiheyden vaatimukset ovat suhteellisen tiukat. Erilaisten muotojen tai tiheyksien materiaalien osalta kuljetuslaatu voi vaarantua huomattavasti.
Ruuvinsyöttölaitteiden etuja ovat:
1） Materiaalien ulkoisten mittojen ja tiheyden vaatimukset ovat suhteellisen löysät. Niin kauan kuin materiaalit voivat päästä spiraaliin sujuvasti, ne voidaan kuljettaa korkeisiin paikkoihin periaatteessa erottelematta.
2） Se on vähemmän vaikea puhdistaa materiaalityyppien vaihdettaessa, ja se on yksinkertaisempi kuin pölynsyöttölaite.
Tärkeimmät haitat ovat:
1） ei sovellu pitkän matkan kuljetukseen, koska sen kuljetustehokkuus vähenee etäisyyden kasvaessa.
2） Powder tai lentävät materiaalit voivat aiheuttaa pölyn pilaantumista.
Joten pölynsyöttölaitteilla ja ruuvinsyöttölaitteilla on kumpikin omat sovellettavat skenaariot ja rajoitukset. Mikä valintalaite on valittava kattavasti tekijöiden, kuten erityisten materiaaliominaisuuksien, tuotantoympäristön ja tuotannon tehokkuusvaatimusten perusteella.
Jos sinulla on lisäkysymyksiä nauhasekoittimen periaatteesta, ota rohkeasti yhteyttä kuulemiseen. Jätä yhteystietosi, ja otamme sinuun yhteyttä 24 tunnin sisällä auttaaksemme ja selventämään mahdollisia epäilyksiä.
Viestin aika: Mar-06-2025